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粘土砂手工造型工艺规范
发布时间:2016-04-28 浏览:


    粘土砂手工造型工艺规范


    1、本规范适用于粘土砂型球墨铸件的手工造型和脱箱造型过程。


    2、造型工人及有关人员在生产前,必须了解熟悉所生产的铸件工艺文件,对造型的工艺要求,造型顺序及铸件的使用性能,并与浇注工紧密联系,相互配合。


    3、准备造型生产用的备砂和面砂。砂型浇注出件后洒上一定水分。用铁锨把沙子翻匀。把砂块拍碎整成两趟,水分应控制在5.5%左右,作为造型的备砂。(每隔10天左右可加入5-10%陶土。用孔径2cm的筛子过筛一次,提高备砂的使用性能。)面砂要用0.5-0.8公分的筛子过筛,筛到砂斗中备用。


    4、准备好造型的所用工具,认真检查所用模具标识是否齐全,运转机构是否灵活。每换一种产品必须先研箱试型。


    5、用刮板整理好场地,要求平整无砂块。6、生产球墨铸铁的砂型,紧实度愈大愈好。砂型硬度计检测大于80单位,下箱紧实度应大于上箱。


    7、用漏模生产铸件时,上箱砂型按上水口棍,放上部分面砂,以盖住模型为宜,用手卡紧水口和覆盖好模型并捂紧,然后放上备砂,用砂冲的小头紧实模型周围,再放上少量备砂。用砂冲头均匀的紧实,扎好排气眼,砂型刮平后拨出水口棍,用浇注口模把直浇道上口刮圆压实,作到光滑干净。按同样的方法把下箱制作完成。低于200mm的砂箱可以一次紧实。高于200mm的砂箱应分两次紧实。把底箱放实,放平。检查砂型内的细薄和尖角部分无损坏。有无浮砂,及时做好处理。需要放过滤网的照准水口底窝放上过滤网。然后要把上箱起出,用沾笔清理浇口内的浮砂。检查上箱有无缺陷,处理后平稳合箱,用盖箱纸把水口盖严,用砂团压住,开箱取出上、下箱,每做好一排砂型,用备砂把砂型间隙逐层填好,要求埋箱结实、平整、光洁。


    8、造型完毕,要把工作场地清理干净,平整,剩余备砂堆放整齐。


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