一、转子式混砂机主要特点
　　与辗轮式混砂机比较,转子式混砂机具有下述特点:
　　1、转子式混砂机因为没有辗轮，而且刮板和转字最好埋在砂层中工作，所以混砂机底盘上的砂层高度可以增加，因此一次加料量比辗轮式混砂机多。
　　2、转子式混砂机结构简单，自重轻，便于安装，对基础的要求比辗轮式混砂机要低。
　　3、辗轮式混砂机在混砂时往往会造成型移“压饼”现象，转子式混砂机混制的型砂松散不结块，透气率高，湿压强度也好，一般可不经过松砂直接用于造型。
　　4、转子式混砂机的易损件容易拆卸，机内维修空间大，因此清理维修均十分方便。
　　5、转子式混砂机工作平稳，噪声低，可以在负载下启动。

　　二、转子式混砂机操作规程
　　1、转子式混砂机必须由指定的人员操作，未经许可，他人不得随意启动混砂机。
　　2、操作人员一定要熟悉机器的性能、润滑要求、安全防护和维修保养等基本知识。在操作，保养和维修机器时，如有困难，要仔细查阅严格参照说明书文件的说明要求。说明如有较大技术困难，应及时与相应设备供应商联络。
　　3、转子式混砂机一般的启动顺序是：油泵电机-转子电机-主电机。注意，必须按照这个启动顺序，不能颠倒。否则会损坏机器。
　　4、混制型砂的种类不同，混砂工艺也不同。对于混制粘土型砂，建议采用以下混砂工艺：加旧砂和新砂--加水--湿混（3~5秒）--加粘土和煤粉--混砂--卸料。
　　5、转子式混砂机的混砂效率高，型砂的性能提高很快，因而混砂的时间大为缩短，一般为60~120秒，混砂时间不宜延长。
　　6、机器的一次加料量，一般原则是：混制湿压强度高的型砂时应适当减少一次加料量。1）当混制紧实率40%左右和湿压强度<0.1Mpa的单一砂或背砂的时候，一次加料量为比规定加砂量-500Kg。2）当混制湿压强度≥0.15Mpa的高压造型砂或面砂时候，一次加料量为比规定加砂量-700kg。3) 建议不要满负荷运转机器，更不允许超负荷运转。
　　7、旧砂必须经过磁分离和筛分，严禁金属块和其它杂物进入混砂机盆内。
　　8、工作结束后，切断控制电器开关和电源，并用人工锁锁住。
　　9、每天下班前应将机盆清理干净，关闭工作门。

　　三、转子式混砂机保养细则
　　1、按照产品操作使用说明书应定期检查刮板和底衬板及内衬圈之间的间隙，间隙过大时应进行调整。在不妨碍刮板运动的情况下其间隙应调到最小。当刮板严重磨损时应及时更换新的刮板和叶片。
　　2、定期检查转子叶片的使用情况。当叶片磨损严重时，应该及时更换。但更换时，一定注意叶片的安装方向，切忌装反。否则会严重影响叶片的使用寿命。
　　3、经常检查各个减速器润滑油量。也要定期检查转子减速器上部轴承的润滑情况。润滑油第一次加入后，在使用300-500小时的时候，应进行更换。以后在正常使用情况下，半年左右更换一次新油。更换新油之前，应对减速器内部进行清洗。同时取下过滤网和磁性油塞，进行清洗。加油时，润滑油必须进行过滤，滤网为140目。
　　4、定期对电器件进行专业性的检查。
　　5、做好保养及维修记录，检修过程中必须在机器围圈上面挂上醒目的检修标示牌。

     四、 S14系列转子式混砂机技术规格